本报讯（记者陈建强通讯员吴建秀、王文山）近日黑龙江省华润金玉实业有限公司的4000名职工给天津大学写来热情洋溢的感谢信，向该校参加开发研究并设计年产14万吨高纯度酒精精馏装置、年产18万吨玉米酒糟粕及可溶性蛋白饲料回收装置的工程技术人员表示衷心感谢。这两项技术的开发成功，使得黑龙江这家国内最大的玉米酒精生产厂建成了世界上单装置生产能力最大的发酵酒精精馏装置，年产值达7亿元人民币。
1996年黑龙江省华润金玉实业有限公司拟从国外引进年产14万吨高纯酒精精馏装置，最终在1．8亿元人民币的巨额引进费面前望而却步。天津大学石油化工技术开发中心张敏华、吕惠生、刘宗章等受该公司委托，知难而上，终于成功开发了这项技术并实现了工业化。此前，世界上发酵酒精精馏装置单装置生产能力最大为10万吨，由天津大学科研人员开发的该项技术突破了这一水平，为世界最大。由于该装置生产的产品纯度高，国家轻工局也已根据本项精馏技术得到的产品质量报告，修订了原国家标准，制定出新的优级酒精标准。
通常，国内酒精生产厂家每生产一吨酒精即产生10吨废醪液。国外采用废醪液回收高蛋白饲料，收益巨大。但由于国内没有此项技术，年产20万吨酒精的华润金玉实业有限公司从1994年投产以来，一直将废醪液直接排放，不仅造成巨大浪费，而且因为废醪液化学耗氧量高给环境带来严重污染，该公司曾因环保问题一度面临停产危险。天津大学科研人员急企业之所急，继前项研究取得成功后，即投入力量对此技术难题进行攻关。经过10个月的团结协作，终于成功开发出了这项在国际上属领先地位的废醪液回收技术，并于今年9月末一次试车成功，不仅使企业再无停产之忧，而且可使企业年增创产值2亿多元人民币。
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